Arachneはもう古い:可変線幅(Variable Line Widths)の未来

「外壁」という嘘
何十年もの間、スライサーは3Dモデルを「玉ねぎ」のように扱ってきました。固定幅の同心円状の殻です。
0.4mmのノズルがあれば、0.4mmの線を引く。
もし壁の厚さが0.6mmだったら? 問題が起きます。スライサーは隙間を空けるか、それを埋めるためにジグザグに動くしかありませんでした。
Arachneエンジン(現在はCura、PrusaSlicer、OrcaSlicerに統合済み)は、隙間を完璧に埋めるためにフロー(流量)を動的に変化させることでこれを変えました。
しかし、それは始まりに過ぎません。
ジェネレーティブ・スライシング:体積の内側で考える

次世代のフロンティア――実験的なツールや来るべきAIスライサーモジュールで特集されているもの――は、ジェネレーティブ・スライシングです。
単に外周をなぞるのではなく、アルゴリズムが部品の構造的要件を解析します。
- 応力適応インフィル: FEA解析で高い応力が示された部分だけ、インフィル(中身)を密にします。
- 可変押出幅: 強度が必要なコーナーでは壁を厚くし、直線の走行では薄くして速度を上げます。
なぜ「サイズ」が重要なのか(再び)
これらの可変流量を活かすには、圧倒的な体積処理能力(Volumetric Throughput)を持つホットエンドが必要です。
0.4mmのノズルで0.8mmの幅を300mm/sで出力しようとすれば、通常のヒーターでは追いつきません。これにはボルケーノスタイルのヒーターブロックが必要です。
ここで「Plus」サイズの大型機がニッチを見つけます。
推奨される野獣:CoreXYスリング・ハイブリッド

Creality Ender-3 V3 Plus
* なぜこれが勝者なのか: CoreXZモーションシステム(非平面スライシング動作のための高速Zホップが可能)と、巨大な300x300x330mmのビルドボリュームを組み合わせています。
* キラー機能: Unicornクイック交換ノズルはヒートブレイクと一体化しており、0.4mmから0.8mmまで動的に変化する可変線幅を押し出す際も、安定した流量を維持します。
* ROI(投資対効果): コスプレ用のアーマーや建築模型において、適応レイヤー時間を使用しつつ600mm/sで印刷できる能力は、プロジェクト完了を「数週間」から「数日」に短縮します。
結論
私たちは「2.5D」の製造(平らな層の積み重ね)から、真の3Dツールパスへと移行しつつあります。
スライサーはもはや単なる翻訳機ではありません。最適化エンジンです。可変線幅を信じましょう。






