2026.02.05 2026.02.05

自宅でメタルパーツを錬成せよ：Cold Metal Fusionという革命

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Cold Metal Fusionは、家庭用3DプリンターでMetal Fusionパーツを製造できる革新技術です。「金属3Dプリンターは高い」と思っていませんか？ 1千万円クラスのSLM（レーザー焼結）機が常識だったのは、2025年までの話です。

しかし2026年、私たちは 3万円のEnder-3 で、本物のステンレス鋼（316L）やチタンパーツを製造できるようになりました。その魔法の名前が「Cold Metal Fusion (CMF)」です。フィラメントの中に金属粉末を練り込み、印刷後に「焼く」ことで純金属性部品を得る技術です。（関連記事：3Dプリンター活用ガイド）

この記事では、あなたのガレージを「製鉄所」に変えるためのロードマップを示します。

なぜMetal Fusionなのか？：プラスチックの限界
Metal Fusionのプロセス：グリーンパーツと脱脂焼結
- ステップ解説（印刷→脱脂→焼結）
具体的なソリューション：BASF Ultrafuseと家庭用炉
- 1. フィラメント：BASF Ultrafuse 316L
- 2. 焼結サービス vs 自宅炉
推奨エコシステム
まとめ：Metal Fusionが変えるモノづくりの未来

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なぜMetal Fusionなのか？：プラスチックの限界

Metal Fusionによるプラスチックと金属パーツの比較 - 耐熱性と強度の違い

たしかに、PLAやPETGは素晴らしい素材です。しかし、エンジニアリングの現場では「耐熱性」「強度」「導電性」が足りない場面が多々あります。たとえば、ロボットのアームやエンジンのマニホールド、カスタムナイフなどです。これらを自宅で作ることは、全メイカーの夢でした。

これまでの「メタルフィル（金属色PLA）」は、あくまで見た目だけでした。しかしCold Metal Fusionは違います。焼き上がったパーツは、JIS規格の金属と同等の物性を持ちます。

Metal Fusionのプロセス：グリーンパーツと脱脂焼結

Cold Metal Fusionの3段階プロセス - グリーンパーツから金属パーツへの変化

Metal Fusionのプロセスは、陶芸（セラミックス）に似ています。具体的には、以下の3ステップで進みます。

ステップ解説（印刷→脱脂→焼結）

Print (Green Part): 金属粉末を80%以上含んだ特殊フィラメントで造形します。この段階では脆い「グリーンパーツ」です。
Debinding (Brown Part): 化学溶剤でバインダー（結合剤）を溶かし出します。
Sintering (Metal Part): 炉に入れ、融点直下の高温で焼き固めます。ここでパーツは約20%収縮し、密度99%以上の金属になります。

つまり、この「20%の収縮」を予測し、スライサーで拡大補正（Scale Factor）をかけるノウハウがMetal Fusionの肝です。

具体的なソリューション：BASF Ultrafuseと家庭用炉

Metal Fusion用の家庭用セットアップ - 3Dプリンターと焼結炉の構成

1. フィラメント：BASF Ultrafuse 316L

現在、最も入手性が良く信頼できるのがBASF社の製品です。標準的なFDMプリンターで印刷可能です（ノズル温度240℃程度）。ただし、真鍮ノズルは数時間で削れるため、硬化鋼ノズルが必須です。

2. 焼結サービス vs 自宅炉

委託サービス: 最初は、印刷したグリーンパーツを専門業者に郵送して焼いてもらうのが無難です。
自宅炉: 本気勢の間では、小型の電気管状炉（約20〜30万円）を導入する動きがあります。さらに、制御用AI（Raspberry Pi + 熱電対）で温度プロファイルを管理すれば、自宅での完全一貫生産も可能です。