「プラスチック」を卒業せよ。Ender-3で始める「おうち陶芸」とセラミック3Dプリント革命

セラミック3Dプリントが、ついに家庭で手軽に楽しめる時代になりました。
FDMプリンターでPLAを溶かす日々は、もう終わりかもしれません。実際に、2026年の3Dプリント趣味は大きく変わりました。
つまり、最前線は「プラスチック」から「土」へ回帰しています。
これまで、セラミック3Dプリントといえば数百万円の産業用機器が必要でした。しかし、Eazao KitやStoneFlowerなどのDIWアップグレードキット、さらにはEazao Zeroのようなスタンドアロン機が登場しました。
その結果、状況は一変したのです。つまり、あなたの家にあるEnder-3が「自動ろくろ」へと進化するのです。キット価格はおよそ8〜12万円(Ender-3本体は別途必要)ですが、産業用機器と比べれば劇的な低コストです。
本記事では、最新の「クレイ・プリンティング 2.0」の世界を紹介します。さらに、「マイクロウェーブ・キルン」の衝撃も解説します。なぜなら、電子レンジだけで陶芸が完結するからです。
1. なぜ今「土」なのか?:サステナビリティと感性の融合

プラスチックの積層痕には「安っぽさ」がつきまといます。一方で、積層された粘土には「工芸的な温かみ」が宿ります。
具体的には、2026年のトレンドは「デジタル・クラフト」です。これは幾何学模様と土の質感の融合を指します。
- 食品安全性: FDMプリントの積層間の微細な隙間にバクテリアが入り込みやすく、食品用途には不向きです。一方、焼成したセラミックは本物の食器になります。
- サステナビリティ: 失敗したら、水に戻して練り直すだけ。フィラメントのゴミは一切出ません。
- 耐熱性: オーブンや食洗機にも耐える強靭なボウルが作れます。
2. セラミック3Dプリントの機材革命:Ender-3をDIWキットで陶芸機に

2026年現在、主流となっているのは「リニアアクチュエータ式」のDIWキットです。
以前の「空気圧式」は騒音がひどく、射出量も不安定でした。しかし、最新の電動シリンジ方式は劇的に進化しています。
Eazao Zero / Kit シリーズの衝撃
特に注目すべきは、家庭用に最適化されたEazaoのラインナップです。「Eazao Kit」は既存のEnder-3等に取り付けるアップグレードキット、「Eazao Zero」はスタンドアロンの小型DIW機です。なお、Eazao M700は500×500×700mmの大型スタンドアロン機(約$3,999)で、プロ・業務用途向けの別カテゴリの製品です。
- 高トルク押出機: 硬めの粘土でも詰まらずに押し出せます。
- リトラクション対応: 粘土でも「引き戻し」が可能で、糸引きを大幅に低減します。
- 既存スライサー対応: CuraやOrca Slicerのフロー設定を調整するだけで使えます。
取り付けの手順は、ホットエンドへの専用アタッチメント装着、電動プッシャーの組み立て、制御基板の配線、Gコードの調整など複数のステップがあります。公式チュートリアルを見ながら進めれば、経験者で1〜2時間、初心者は半日程度を見込んでおくと安心です。
3. 焼成の民主化:「電子レンジ」が窯になる

また、セラミックプリント最大の障壁は「焼成」でした。
しかし、この常識を覆す技術が登場しました。それがマイクロウェーブ・キルンです。
具体的には、断熱容器の中に乾燥した作品を入れ、電子レンジで加熱します。すると、カーボンライナーがマイクロ波を吸収して発熱し、約30分で800℃〜900℃に到達します。
⚠️ マイクロウェーブ・キルン使用時の安全上の注意:食品調理用とは別の専用電子レンジを用意してください。プラスチック内装の電子レンジは使用不可です。連続加熱は35分以内に制限し、取り出し時は必ず耐熱手袋を着用してください。キルン内部は900℃近くに達するため、可燃物から離れた場所で使用し、十分な換気を確保しましょう。Eazao公式でも同様の注意喚起がされています。
ワークフロー
- プリント: 粘土で造形。
- 乾燥: 1日〜2日自然乾燥(ドライヤー併用可)。
- 素焼き: マイクロウェーブ・キルンで20分加熱。
- 施釉(Glazing): 低温焼成用の釉薬を塗る。
- 本焼き: 再度キルンで15分加熱。
このように、自宅で小さな陶器作品を焼成できます。ただし、マイクロウェーブ・キルンの内寸はφ80×H100mm程度と小さく、焼成できるサイズには制約があります。また、温度制御が正確ではないため、仕上がりにばらつきが出ることもあります。本格的な食器づくりには、後述する安全上の注意を必ず確認してください。
4. 【重要】食品安全性への警告と対策

ただし、ここで重大な注意点があります。
なぜなら、キルンの到達温度は約900℃だからです。これは陶芸では「低火度」に分類されます。
そのため、粘土が完全にガラス化しません。つまり、素地には吸水性が残るのです。
安全な食器を作るためのルール
- 専用釉薬の使用: 「低火度用」かつ「食品安全」と明記された釉薬を使いましょう。
- 完全なコーティング: 飲み口や内側は念入りに釉薬を掛けましょう。ピンホールがないことも確認します。
- レモン・テスト: 器にレモンを一晩置き、変色がないか確認しましょう。
したがって、不安なら「非食器」から始めましょう。例えば、プランターやペン立てがおすすめです。一方、完璧な磁器を目指す場合は話が変わります。その場合、1200℃以上の小型電気窯を検討しましょう。
5. 結論:セラミック3Dプリントで始めるデジタル時代の「手習い」
「土」は嘘をつきません。たとえスライサーの設定が完璧でも、練り方が甘ければ爆発します。
しかし、このアナログな難しさこそが魅力です。なぜなら、自動化時代に新鮮な喜びとなるからです。
だから、PCの前のモノづくりに飽きた方にこそおすすめです。ぜひ「デジタル陶芸」を始めてみませんか?
それは、最古の素材と最新の技術が出会う、最もエキサイティングな交差点です。







